1

Монтаж оборудования сооружений связи.

Монтажные работы

РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящего нормативного документа дол­жны соблюдаться при производстве и приемке работ по строи­тельству и монтажу нового и реконструкции действующего тех­нологического оборудования, линейных .сооружений и антенно-фидерных устройств на объектах связи, радиовещания и телеви­дения Министерства связи Российской федерации (в дальней­шем ¾ объектах связи).

1.2. При производстве работ кроме требований настоя­щей инструкции должны соблюдаться требования, предусмот­ренные Государственными стандартами (ГОСТ), техническими условиями (ТУ) и технической документацией предприятий-изготовителей оборудования, кабелей и других применяемых изделий.

1.3. Работы по монтажу на объектах связи силового и осветительного электрооборудования, электропитающих уст­ройств, дизельных электростанций, трансформаторных под­станций, электропроводок, пиний электропередач, сооружений и устройств водо-, теплоснабжения и канализации, вентиляционных и охладительных систем, строительству зданий, подъ­ездных путей и подсобных сооружений должны производиться с соблюдением требований соответствующих глав СНиП и ве­домственных документов по монтажу указанных систем.

1.4. Строительство объектов связи должно осуществлять­ся по разработанной и принятой заказчиком проектно-сметной документации (ПСД).

Проектная документация подлежит утверждению только при наличии положительного заключения ведомственной или государственной экспертизы о соблюдении санитарно-гигиени­ческих, экологических и других законодательных требований, действующих на территории Российской Федерации.

Решение о проведении экспертизы по другим вопросам, а также об утверждении ПСД принимает заказчик.

1.5. Заказчик обязан в установленные Договором под­ряда сроки передать подрядчику в “производство работ” со­гласованную с ним ПСД.

1.6. Отклонения от требований документации предприя­тия-изготовителя должны быть согласованы с заказчиком и предприятием-изготовителем.

1.7. При строительстве объектов связи монтажные ра­боты, как правило, должны выполняться по пусковым комп­лексам в соответствии с их составом и очередностью, пре­дусмотренных проектом.

1.8. До начала работ должна быть проведена подготов­ка строительного производства, которая должна обеспечивать планомерное выполнение строительно-монтажных работ и взаимоувязанную деятельность всех подразделений, участвую­щих в строительстве объекта связи.

1.9. Строительство объектов связи допускается осуще­ствлять на основе предварительно разработанных решений по организации строительства, которые должны быть отражены в проекте организации строительства (ПОС) и проекте про­изводства работ (ППР).

1.10. Проекты производства работ должны разрабаты­ваться в соответствии с действующими ведомственными руководствами по составлению ППР, с учетом требований СНиП “Организация строительного производства”.

1.11. Проект производства работ, являющийся докумен­том инженерной подготовки производства, должен определять рациональную организацию работ, способствующую снижению их трудоемкости и себестоимости, сокращению продолжитель­ности строительства, улучшению качества работ, а также по­вышению эффективности использования рабочей силы, машин и механизмов.

Особое внимание в ППР должно быть уделено комплекс­ной механизации и индустриализации строительства, а также организации поточных методов выполнения работ.

1.12. Контроль качества работ должен осуществляться на всех стадиях их выполнения и подразделяться на входной, операционный, приемочный и инспекционный.

Входной контроль должен предусматривать: проверку ра­бочей документации на ее комплектность и полноту содержа­ния, внешний осмотр поступивших на склады оборудования, кабелей на их соответствие сопроводительным документам (паспортам, сертификатам и т.п.).

Операционный контроль должен производиться в ходе вы­полнения строительно-монтажных работ и обеспечивать стро­гое выполнение технологии работ, своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению. При этом должны использоваться схемы операционного контроля качества (СОКК), технологические карты и карты трудовых процессов.

При приемочном контроле следует .производить контроль качества работ как промежуточный в ходе строительства, так и при приемке в эксплуатацию законченных отдельных сооружений и объекта связи в целом.

Промежуточная приемка выполненных работ должна про­изводиться представителями технического надзора, назначае­мых заказчиком.

При освидетельствовании скрытых работ должны быть составлены акты за подписями представителей организаций заказчика и подрядчика.

Запрещается выполнение последующих работ при отсут­ствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ.

При инспекционном контроле производится выборочная проверка соблюдения технологической дисциплины и качества СМР, а также деятельности подчиненной организации (подразделения) по обеспечению требуемого качества СМР.

Инспекционный контроль осуществляется комиссиями, назначенными приказом строительной организации, или отдель­ными работниками, наделенными соответствующими полномо­чиями.

1.13. Обеспечение безопасных условий труда, пожаро-, взрывобезопасности и охраны окружающей среды при произ­водстве работ должно осуществляться с соблюдением требо­ваний Системы стандартов безопасности труда, соответствую­щих глав СНиП, нормативных документов Госгортехнадзора и ведомственных нормативных документов по этим вопросам.

РАЗДЕЛ 2. МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

 

Общие требования

2.1. Требования настоящего раздела должны соблюдать­ся при производстве и приемке работ по монтажу технологи­ческого оборудования станционных сооружений кабельных, воздушных и радиорелейных линий связи, передающих и при­емных радио- и телевизионных станций, земных станций спут­никовой системы передачи, станций связи с подвижными сред­ствами связи, коммутационных станций, радиотрансляционных узлов и аппаратно-студийных комплексов.

Приемка зданий и помещений под монтаж оборудования

2.2. До начала монтажа оборудования должны быть при­няты под монтаж оборудования здания в целом или отдельные помещения в составе, обеспечивающем монтаж комплекса обо­рудования, хранение принятого в монтаж оборудования и мате­риалов, а также размещение подсобных служб. Принимаемые помещения должны быть изолированы от остальных помещений. Приемка зданий и помещений под монтаж оборудования должна производиться в соответствии с требованиями главы СНиП ‘Технологическое оборудование. Основные положения” и ведом­ственных отраслевых руководств.

2.3. В принимаемых под монтаж зданиях и помещениях, в том числе контейнеры аппаратных и ДЭС ПРС РРЛ должны быть полностью закончены в соответствии с проектной доку­ментацией все строительные работы, включая отделочные. В случаях, когда после монтажа требуется производство от­делочных работ, здания и помещения должны быть приняты под монтаж без устройства чистых полов и окончательной покраски стен и потолков.

2.4. Здания и помещения, принимаемые под монтаж дол­жны быть обеспечены электроснабжением, электроосвещением, отоплением, вентиляцией, водоснабжением, канализацией и оборудованы противопожарным инвентарем в соответствии с правилами пожарной безопасности. Должны быть оставлены необходимые проемы, а также смонтированы и введены в действие предусмотренные проектом устройства по транспор­тировке оборудования (лифты, подземные краны, тали и др.).

2.5. Освещенность, температура и относительная влаж­ность воздуха в принимаемых под монтаж зданиях и помеще­ниях должны удовлетворять установленным нормам.

2.6. В помещениях, подлежащих экранированию, должны быть выполнены следующие строительные работы:

а) внутренняя поверхность кирпичных или железобетон­ных стен затерта и выровнена цементным раствором;

б) поверхность потолка затерта и выровнена;

в) выполнена бетонная подготовка или цементная стяж­ка под устройство чистых полов.

2.7. При приемке зданий и помещений под монтаж дол­жно быть проверено соответствие размеров и отметок кабель­ных каналов, скрытых кабельных трубопроводов и ниш, фунда­ментов под оборудование, гнезд для анкерных болтов, заклад­ных элементов для крепления оборудования и конструкций, а также проемов для коммуникаций и перемещения крупногабаритного оборудования.

2.8. При приемке под монтаж помещений аппаратных радиорелейных и телевизионных станций необходимо, прове­рить соответствие проекту соотношения осей и высотных отметок указанных помещений и антенных опор.

2.9. Фундаменты, на которые оборудование устанавлива­ется с последующей подливкой бетоном или раствором, что должно быть оговорено в проекте, сдаются под монтаж забе­тонированными до уровня на 50-60 мм ниже проектной отметки опорной поверхности оборудования, если в технической документации на оборудование не оговорены другие требова­ния.

2.10. фундаменты должны быть выполнены в соответст­вии с требованиями главы СНиП “Основания и фундаменты”. Отклонения размеров фундаментов, сдаваемых под монтаж, от проекта не должны превышать приведенных ниже (в мил­лиметрах):

Основные размеры в плане …………………………………….. ± 30

Высотные отметки поверхности фундамента

без учета высоты подливки …………………………………….. ± 30

Размеры уступов в плане ………………………………………… – 20

Размеры колодцев в плане ………………………………………. + 20

Размеры уступов в выемках и площадках ………………… – 20

Расположение осей анкерных болтов

в плане ……………………………………………………………………  ± 5

Расположение осей закладных анкерных

устройств в плане …………………………………………………… ± 10

Отметки верхних торцов анкерных болтов ……………… + 20   

2.11. Временные подъездные дороги к принимаемому под монтаж зданию, предусмотренные проектом для транспор­тировки оборудования в монтажную зону и передвижения гру­зоподъемных механизмов, должны быть построены до начала монтажных работ.

2.12. Здания и помещения под монтаж принимаются ко­миссией, назначаемой заказчиком, в состав которой должны быть включены представители заказчика, строительной и мон­тажной организаций. Приемка оформляется двусторонним ак­том.

2.13. После приемки зданий и помещений под монтаж ответственность в случае их повреждения в период монтажа несет монтажная организация.

2.14. После окончания монтажных работ строительная организация, выполнявшая работы по строительству здания, должна заделать предусмотренные проектом монтажные прое­мы, борозды, ниши, гнезда и выполнить окончательные отде­лочные работы. При этом строительная организация должна обеспечить защиту смонтированного оборудования, конструк­ций и проводки от повреждения, и загрязнения.

2.15. Порядок эксплуатации принятых под монтаж зда­ний и помещений и обеспечения монтажной организации водо-, тепло- и электроснабжением должен быть обусловлен особыми условиями к договору подряда (субподряда).

2.16. При обнаружении в процессе приемки зданий и по­мещений под монтаж оборудования существенных отклонений их фактического исполнения от проекта, исключающих возмож­ность выполнения монтажных работ в соответствии с проектом, здания и помещений под монтаж не принимаются. В этом слу­чае заказчик должен получить заключение проектной организа­ции о возможности использования зданий и помещений и при необходимости откорректированные рабочие чертежи на монтажные работы.

Приемка в монтаж и хранение оборудования

2.17. Оборудование, а также поставляемые вместе с ним конструкции, детали и материалы должны сдаваться заказчиком в монтаж на приобъектном складе, комплектно.

2.18. Распаковывать оборудование разрешается только рычажными инструментами (клеши, ломики, ножницы и др.) с учетом предупреждающих надписей на таре, не допуская повре­ждения оборудования.

2.19. Приемка оборудования должна осуществляться пу­тем внешнего осмотра, без разборки. При этом проверяется:

а) состав оборудования на соответствие проекту;

б) комплектность на соответствие документации пред­приятий-изготовителей;

в) отсутствие видимых повреждений и дефектов оборудо­вания, сохранность окраски, специальных покрытий и пломб;

г) наличие документации предприятий-изготовителей; пас­портов, монтажно-эксплуатационных инструкций, сборочных чер­тежей и комплектовочных ведомостей.

2.20. При приемке оборудования волоконно-оптических систем передачи (ВОСП) кроме показателей, приведенных в п. 2.19 проверяется:

а) состояние оптических соединителей, в том числе от­сутствие на них повреждений (трещин, сколов, царапин), наличие защитных заглушек;

б) внешнее состояние станционных кабелей в бухтах или на барабанах (отсутствие вмятин, порезов, пережимов).

Кабели (шнуры), имеющие механические повреждения, должны быть отбракованы с составлением соответствующего акта.

2.21. Оборудование должно приниматься в монтаж в при­сутствии заказчика по двустороннему акту.

Некомплектное и поврежденное оборудование в монтаж не принимается. Обнаруженные при приемке или в процессе налад­ки недостатки отражаются в отдельным акте, который является основанием для предъявления заказчиком рекламаций предприя­тию-изготовителю или ремонта (доукомплектования) оборудова­ния. Скрытые дефекты, которые могут быть выявлены только в процессе наладки, либо после задействования оборудования, должны в дальнейшем оформляться также двусторонними актами.

2.22. Эксплуатационные контрольно-измерительные прибо­ры и запасные детали в монтаж не передаются. При необходи­мости часть из них должна быть передана монтажной организа­ции по отдельному акту: приборы во временное пользование для пуско-наладочных работ, а детали для устранения неисправностей, выявленных в процессе приемки или наладки.

2.23. Принятые в монтаж оборудование и приборы разбор­ке не подлежат, кроме случаев, предусмотренных документаци­ей предприятия-изготовителя.

2.24. Условия хранения принятого в монтаж оборудования должны обеспечивать соблюдение требований ГОСТ и техничес­кой документации на оборудование.

2.25. Хранение оборудования в помещении, где произво­дятся строительные работы, запрещается.

2.26. Устройство мастерской в помещении, где монтиру­ется или хранится оборудование, запрещается.

Установочные работы

 

Установка оборудования

2.27. Оборудование может устанавливаться: непосредст­венно на полу на фундаментной (каркасной) раме, на фундамен­те, аппаратном столе, полке, а также укрепляться на стене или в стенной нише.

2.28. Оборудование должно устанавливаться горизонтально, вертикально и соосно. Вертикальные плоскости боковых угольников стоек, находящиеся в начале рядов, должны быть расположены по прямой линии.

Отклонения от проектных привязочных размеров и отме­ток, а также от горизонтали, вертикали, параллельности и соосности при установке оборудования не должны превышать до­пускаемых значений, указанных в технической документации завода-изготовителя и руководствах по монтажу оборудования отдельных видов.

2.29. Для выравнивания фундаментных рам и оборудова­ния, не оснащенного регулируемыми опорами, разрешается применять прокладки из листовой стали. Общая толщина паке­та прокладок не должна превышать 5 мм, площадь каждой про­кладки ¾ не менее 40 см2. Прокладки должны устанавливать­ся под углы оборудования и соответствовать ширине его опор­ной части. Под фундаментные рамы подкладки должны устана­вливаться не реже чем через каждые 1,5 м.

При установке на бетонных фундаментах с подливкой жидкого бетона толщина подкладок не ограничивается.

При установке, без подливки необходимо применять пру­жинные шайбы, контргайки или другие детали, фиксирующие болтовое соединение.

2.30. Оборудование должно жестко крепиться к конст­рукциям здания за исключением случаев, предусмотренных заводской или проектной документацией.

2.31. Крепление оборудования и монтажных конструкций (кронштейнов, раскосов, подвесов, скоб и др.) к конструкци­ям здания должно осуществляться дюбелями, анкерными или стяжными болтами или шурупами. Допускается непосредствен­ная закладка (заделка) металлических конструкций в камен­ные и бетонные элементы зданий. Применение деревянных пробок запрещается.

2.32. При креплении оборудования и монтажных конструкций к стеновым основаниям, предпочтительно применять наиболее производительный способ крепления с помощью спе­циальных дюбелей-гвоздей или дюбелей-винтов, пристреливае­мых пороховым пистолетом ПЦ-84 (ПЦ 52-1).

При применении дюбелей пластмассовых или с распорной гайкой, оснащенных соответственно шурупами или винтами, дюбеля устанавливаются в просверленные или пробитые в стеновых основаниях гнезда.

2.33. Применение анкерных болтов при креплении к кон­струкциям допускается при толщине стен не менее 12 см.

2.34. Шурупы должны применяться при креплении к дере­вянным конструкциям. Они должны ввинчиваться; забивка шуру­пов запрещается.

2.35. Заделка конструкций в каменные и бетонные стены допускается при толщине стен не менее 20 см.

2.36. Монтажные конструкции, как правило, должны по­ставляться на станцию в готовом к установке виде.

2.37. Поставляемые и изготавливаемые на месте монтаж­ные конструкции не должны иметь острых кромок, выступов или заусенец и должны быть огрунтованы.

2.38. Установка монтажных конструкций и фундаментных рам, заделываемых в элементы зданий, как правило, должна производиться одновременно с выполнением строительных работ.

2.39. Пробивка проемов, борозд, гнезд не заготовленных при выполнении строительных работ, должна, производиться до установки оборудования, кик правило, механизированным спо­собом.

2.40. Монтажные конструкции должны закрепляться на строительных конструкциях зданий без ослабления их прочно­сти.

2.41. Установленные в одном ряду стойки должны быть скреплены в единую конструкцию прогоном по верхнему торцу каркаса на болтах, если это предусмотрено проектом.

Установленные в одном ряду шкафы должны быть скреп­лены между собой с боковой стороты каркаса болтами.

2.42. Ряды стоечного оборудования должны крепиться между собой и к стенам.

2.43. Оборудование напольного типа, конструкцией кото­рого предусмотрено крепление к полу, а также фундаментные рамы должны крепиться; к бетонным полам ¾ дюбелями или анкерными болтами, а к деревянным ¾ шурупами с шестигран­ной головкой.

Места крепления оборудования определяются отверстиями в его основании, а на фундаментных рамах располагаются равномерно не реже чем через каждые 1,5 м.

2.44. При установке оборудования на фундаменты должны соблюдаться следующие требования:

а) непосредственно перед установкой оборудования опорные поверхности фундаментов должны быть очищены от загряз­нений и масляных пятен до чистого бетона и промыты водой;

б) способы установки оборудования на фундамент должны соответствовать ППР. Выверка положения оборудования в пла­не и по высоте должна производиться на временных опорных элементах или инвентарных устройствах, удаляемых после от­вердения подливки;

в) при выверке положения оборудования на фундаменте должна быть обеспечена равномерная затяжка анкерных бол­тов. При наличии соответствующие указаний в технической до­кументации предприятия-изготовителя затяжка болтов должна производиться с заданным усилием;

г) перед поливкой фундаменты должны быть обдуты сжа­тым воздухом и увлажнены, но без скопления воды в углублениях, приямках и нишах;

д) марка бетона или раствора для подливки оборудования принимается в соответствии с проектом, но не ниже марки бе­тона фундамента;

е) подливку фундаментов следует производить без пере­рывов. Необходимо обеспечить проникание бетона (раствора), не допуская образования пустот и раковин;

подливку оборудования при температуре окружающего воз­духа ниже 0 °С следует производить с подогревом раствора, не допуская замерзания подпитого раствора;

ж) окончательная затяжка фундаментных болтов должна производиться после достижения бетоном (раствором) подливки прочности, указанной в проекту (не менее 50 %), а при от­сутствии таких указаний ¾ после достижения бетоном (раство­ром) подливки 70 %-ной прочности;

з) выдерживание бетона, подливки и уход за ним должны осуществляться в соответствии с требованиями глав СНиП по возведению бетонных и железобетонных конструкций.

2.45. Оборудование настольного типа должно устанавли­ваться на аппаратных столах или полках без крепления за исключением случаев, предусмотренных заводской или проектной документацией.

2.46. Аппаратные, испытательные столы и пульты в зависимости от конструкции должны крепиться к полу непосред­ственно или металлическими угольниками. При установке не­скольких единиц указанного оборудования оно должно устана­вливаться в ряд и крепиться между собой.

2.47. Полки должны устанавливаться на кронштейнах, крепящихся к стенам.

2.48. При отсутствии в проекте специальных указаний оборудование и конструкции настенного типа должны крепить­ся с соблюдением следующих требований:

а) при креплении оборудования и конструкций к верти­кальным стенам, колонкам и перегородкам дюбелями нагрузка на каждый верхний дюбель не должна превышать, Н, для оснований:

кирпичных, бетонных и железобетонных

марки 200 ………………………………………..………………… 150

бетонных и железобетонных марки 300 и

400 ……………………………………………………………………. 350

стальных …………………………………………………………… 500

Конструкции к потолку крепятся не менее чем двумя дю­белями, при этом нагрузка на каждый дюбель не должна пре­вышать 150 Н;

б) обслуживаемое настенное оборудование должно разме­щаться таким образом, чтобы органы управления и индикаторы находились на высоте 1,6 ± 0,1 м от пола;

в) необслуживаемое настенное оборудование должно раз­мещаться на высоте 2,4 ± 0,1 м от пола, но не менее чем на 0,15 м от потолка.

2.49. Крепление оборудования должно допускать установ­ку и демонтаж любой единицы оборудования независимо от других.

2.50. Конструкции, устанавливаемые на оборудовании, должны крепиться к несущим элементам (каркасу). Крепление к съемным элементам и обшивкам не допускается.

Оборудование массой более 20 кг крепить к деревянным стенам запрещается.

Закрепленные конструкции не должны загораживать мест подключения электрических соединений, мешать открыванию дверей или снятию деталей оборудования и защитных кожухов.

2.51. Установка оборудования должна производиться в порядке, исключающем загромождение путч для перемещения последующих единиц оборудования.

Оборудование, кик правило, должно устанавливаться без съемных элементов. Автономные блоки, электровакуумные приборы, сигнальные лампы, предохранители должны устана­вливаться непосредственно перед сдачей оборудования в на­стройку (наладку) по указаниям, приведенным в документа­ции завода-изготовителя.

2.52. Установка декоративных панелей, обрамлений, софитного освещения и т.д. должна производиться с сохране­нием осевых и конструктивных линий установленного оборудо­вания. Обшивка крепится всеми предусмотренными винтами.

Ограждающие сетки должны быть туго натянуты и на­дежно прикреплены к каркасу. В местах крепления или соеди­нения сетки не должно быть открытых концов проволоки.

2.53. При монтаже оборудования, оснащенного дверной блокировкой, должны соблюдаться следующие требования:

а) подгонка и регулировка дверей оборудования должны обеспечивать равномерное прилегание гибких контактных пру­жин по всему периметру притвора. Двери не должны качаться на петлях или заедать в проеме и в промежуточном положении. Отрегулированная дверь должна открываться и закрываться блокировочным ключом, вставленным в замок;

б) блок-замки должны быть жестко укреплены в дверях в одинаковом положении на всех шкафах. Нормальная установ­ка замка должна обеспечивать горизонтальное правое положе­ние ручки ключа при запертой двери и поворот на 90° по часовой стрелке при открытии замка. Скоба с нажимными штифтами должна быть установлена в дверном проеме так, чтобы штифты подходили к замку в перпендикулярном положе­нии.

2.54. При установке и монтаже оборудования передающих радио и телевизионных станций должны соблюдаться следующие требования:

а) тяжелое оборудование (нагрузка 1000-1500 кг/м2) должно устанавливаться на разгрузочные рамы, изготовленные и смонтированные при производстве строительных работ;

б) разгрузочные рамы поставляемые с оборудованием, создающим нагрузку 800-1000 кг/м2 следует устанавливать в приямках подготовленных при выполнении строительных работ;

в) разгрузочные рамы, поставляемые с оборудованием, создающим нагрузку 500-700 кг/м2, устанавливаются непо­средственно на чистый пол;

г) легкое оборудование без разгрузочных рам следует устанавливать на чистый пол;

д) крепление разгрузочных рам необходимо производить дюбелями-винтами с помощью монтажного пистолета или при его отсутствии с помощью анкерных болтов;

е) монтаж, сушку и ревизию анодных, модуляционных и накальных трансформаторов и дросселей в сухом и масляном исполнении следует производить в соответствии с техничес­кими условиями и инструкциями предприятий-изготовителей и действующими инструкциями по транспортировке, хранению, монтажу и вводу в эксплуатацию силовых трансформаторов. Мелкие моточные изделия должны просушиваться в сушильном шкафу. Если по условиям технологии монтажа сушка должна осуществляться после сборки, детали должны быть выдержаны в сухом помещении при температуре не менее 16 °С в тече­ние суток. При наличии следов влаги на деталях осуществлять сборку запрещается.

После сушки деталей следует проверить целость обмоток, соответствие норм изоляции между обмотками и по отношению к корпусу;

ж) высокочастотные дроссели, катушки индуктивности и резисторы следует проверить на отсутствие поврежденных, сползающих или ослабевших витков и надежность затяжки выводных контактов. В вариометрах должны быть проверены, отрегулированы и смазаны тонким слоем вазелина все трущие­ся контакты. Необходимо обеспечить свободный (без заеданий) ход ротора и других подвижных элементов. Катушки, охлажда­емые водой, должны быть проверены на отсутствие течи. По­ложение вращающихся элементов настройки контуров, реостатов, переменных потенциометров должно соответствовать указательным шкалам или градуировочным таблицам;

з) контурные конденсаторы всех типов должны быть испытаны в соответствии с ГОСТ или ТУ на данные изделия;

и) вакуумные конденсаторы должны быть проверены на отсутствие трещин стеклянного баллона, прочность заделки контактных стержней, отсутствие перекосов, нарушение концентричности внутренних электродов и отсутствие газа;

к) конденсаторы фильтра выпрямителей должны устана­вливаться на стеллажи табличками в сторону прохода вдоль батарей. Токонесущие болты ряда конденсаторов должны быть расположены на одной прямой линии и на одинаковом расстоя­нии друг от друга;

л) шаровые разрядники в модуляционных устройствах устанавливаются так, чтобы геометрическая ось стержней была горизонтальна. Для роговых разрядников обязательна уста­новка рогов в вертикальной плоскости. Над разрядниками должно быть не менее 400 мм, свободного пространства, считая от поверхности шаров или верхних концов рогов;

м) опорные и проходные фарфоровые изоляторы не дол­жны иметь трещин и сколов, а изоляторы из других материа­лов должны иметь чистую неповрежденную поверхность. Армировка изоляторов должна быть плотной, даже незначительный люфт не допускается;

н) опорные фарфоровые изоляторы под детали массой до 200 кг устанавливаются непосредственно на полу, более 200 кг ¾ на предварительно укрепленной раме. Равномерное распределение нагрузки на изоляторы должно достигаться под­бором металлических подкладок на головках изоляторов.


Powered by Lansite.ru